近期有一个经典的试加工案例在苏三光线切割总部发生，应用0.05mm的钼丝在HA400U型机上试切割成功。

洛阳某客户的产品需要在直径为1mm的小圆棒上均匀切割出来宽度为0.07mm的窄槽。因为槽宽仅仅才0.07mm，使用最常用的0.18mm钼丝完全实现不了。通过苏三光应用加工工程师们的讨论，确定只能采用0.05mm的钼丝加工，才可能达到客户的要求。

经过后续的论证及研究，选用合适的加工电参数，最终采用了0.05mm的钼丝在小圆棒上完美加工出来了所需的0.07mm的窄缝，且加工过程非常稳定，加工效果超出了客户的要求。

在此次的试加工中，最重要的经验还是应用0.05mm的钼丝进行加工。我们日常最常用的是0.18mm的钼丝，而0.05mm是什么概念，跟头发丝一样柔软但比头发丝还细，轻拉就有可能断掉。所以，对整个机床的刚性要求、运丝的稳定性、上丝张力、放电能量的控制上都有很高的要求，在整个行业内能做到这一点的目前也仅仅有苏三光一家。能够稳定的实现此加工，得益于苏三光中走丝以下几项技术优势：

• 慢走丝线架结构

• 慢走丝电感式高频电源

• 自主开发的控制软件

• 高质量的原厂配件

• 精益求精的专业团队

  正是因为苏三光拥有这么多独有的技术，再加上几十年的线切割加工经验，才能敢于创新、敢于尝试，始终行于行业前列，引领行业发展！

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